Фільтр позитивного тиску - це фільтр, розміщений у закритому складі під тиском. Під падінням дискового фільтра встановлений скребковий конвеєр, а на голові встановлений розвантажувальний пристрій. Відфільтрована суспензія подається в резервуар фільтра подаючим насосом, а камера під тиском заповнюється певним тиском стисненого повітря. На фільтрувальному диску утворюється різниця тиску між фільтруючим клапаном і сепаратором повітря-вода через атмосферу. Під дією внутрішнього тиску в камері під тиском рідина в резервуарі відводиться через фільтруючу середовище, занурену в суспензію, а тверді частинки збираються на фільтруючому середовищі для утворення фільтруючого пирога. При обертанні фільтруючого диска фільтруючий пиріг сушать. Після зменшення вологості вона виводиться на конвеєр у зоні вивантаження розподільчого клапана і збирається конвеєром в розрядний пристрій. У цій безперервній роботі, коли буде досягнуто певної кількості, пристрій розрядки періодично вивантажується з машини, і вся робота Процес відбувається автоматично.

Він широко використовується для твердо-рідкого розділення кольорової металургії, чорної металургії, первинного вугільного шламу, хімічної промисловості (лужний завод), зневоднення флотації вугілля, легкої промисловості, будівельних матеріалів та міських стічних вод (грязі).

Цей вид горизонтального фільтра під тиском застосований у розділенні твердих і рідких речовин у кольоровій металургії, чорній металургії, вугіллі, хімічній, лужній, будівельній сировині, у зневодненні чистого вугілля та у міських галузях очищення стічних вод.

Фільтруюча частина фільтра позитивного тиску призначена для розміщення в герметичній посудині під тиском. Під жолобом дискового фільтра ми встановили скребковий конвеєр. Вивантажувальний пристрій встановлений на головці фільтра під тиском. Суспензія потрапляє у ємність фільтра під опорою подаючого насоса. Дещо стиснене повітря з певним тиском заповнюється в камеру тиску. Отже, різниця тиску створюється з розподільним клапаном і роздільником газо-вода, і рідина буде вичерпуватися через фільтруючий носій під тиском камери. Тверді частинки збиратимуться на середовищі для формування фільтрувального пирога. У міру обертання фільтруючого диска фільтруючий пиріг сушать і відправляють на скребковий конвеєр, а потім збирають на вивантажувальний пристрій, який працює з перервами для вивантаження фільтрувального пирога, коли накопичена певна кількість пирогів.