Çalışma Prensibi
Ezilmiş mısır öğütme işleminden sonra, ezilmiş mısır parçaları yerçekimi etkisi altında giriş yoluyla öğütme haznesine düşecek ve daha sonra sabit ve hareketli disklere atılacaktır. 2 diskin nispi dönüşü ve özel disk düzeni olduğundan, mısır partikülleri merkezkaç kuvveti taşıyacak ve disklerden dışarı atılacaktır. Bu süreçte, mısır çekirdekleri ovalanır ve ezilmek için birbirine vurur. Parçacıklar arasındaki karşılıklı etki, mısırın mikropu üzerinde çok az etkiye sahip olurken, mikrop ayrılması ve nişastanın yağ içeriğini azaltmak için iyidir.
Esas olarak, makul ıslatma işleminden sonra mısır çekirdeklerinin ve tohum mısır çekirdeklerinin kaba ezilmesinde kullanılır, böylece mikrop dander ve endospermden ayrılır. Sonraki ince öğütme ve nişasta rafine etmeyi kolaylaştırmak için mikrop verimini arttırmak uygundur. Ayarlanabilir aralık nedeniyle, soya ürünleri fabrikasında bekletildikten sonra soya fasulyesinin kaba ezilmesine de uyarlanabilir. Makine basit yapısı, güvenilir sızdırmazlık, istikrarlı performans ve büyük çıktıya sahiptir. Bakım miktarı, aynı ekipman tipine kıyasla en küçüktür, enerji tüketimi en düşüktür, işletme ve bakım uygundur ve kendini koruma fonksiyonu sağlanır.
Ana teknik parametreler
tip | İş mili hızı (r / dak) | Hareketli plakanın maksimum ayarlanabilir mesafesi (mm) | Dinamik dişli plakası ve döner tabla denge gereksinimleri |
800 Degerm değirmen | 980 | 60 | C≤0.16g |
1200 Degerm değirmen | 880 | 30 | C≤0.16g |
tip | Bir kez kırıldı | İki kez kırık | ||||||
çıktı | Bütün mısır taneleri | D-embriyo hızı | Mısır kırılma derecesi | İşleme kapasitesi | Bütün mısır taneleri | Çimlenme oranı | Mısır kırılma derecesi | |
800 Degerming değirmeni | 4-8T Emtia mısır / H | % 1 | % 85 | 4-6 valf | Modern mısır / H | İzin verilmedi | % 15 | 10-12 valf |
1200 Degerming değirmeni | 20-25T Emtia mısır / H | Modern mısır / H |