Arbeidsprinsipp
Etter en slipeprosess av den sokkede maisenna, vil de knuste maisbitene falle inn i slipekammeret gjennom innløpet under tyngdekraft, og deretter bli kastet til de faste og bevegelige skivene. Siden den relative rotasjonen av de to skivene og den spesielle utformingen av skivene, vil maispartiklene bære en sentrifugalkraft og bli kastet ut av skivene. I denne prosessen gnir maiskornene og treffer med hverandre for å bli knust. Mens den gjensidige påvirkningen mellom partiklene vil ha liten innflytelse på kornens kim, noe som er bra for separasjon av kim og reduserer fettinnholdet i stivelse.
Den brukes hovedsakelig til grov knusing av maiskjerner og kimmaiskjerner etter rimelig bløtlegging, slik at kimen skilles fra dander og endosperm. Det er praktisk å øke utbyttet av kim for å lette den påfølgende finmaling og stivelsesraffinering. På grunn av den justerbare avstanden, kan den også tilpasses grov knusing av soyabønner etter bløtlegging i fabrikken for soyaprodukter. Maskinen har enkel struktur, pålitelig tetting, stabil ytelse og stor ytelse. Vedlikeholdsmengden er den minste sammenlignet med samme type utstyr, energiforbruket er lavest, drift og vedlikehold er praktisk, og selvbeskyttelsesfunksjonen er gitt.
De viktigste tekniske parametrene
Type | Spindelhastighet (r / min) | Maksimal justerbar avstand for bevegelsesplate (mm) | Dynamisk girplate og balansekrav for balanse |
800 gradersmølle | 980 | 60 | C≤0.16g |
1200 Degerm mill | 880 | 30 | C≤0.16g |
Type | Ødelagt en gang | Brutt to ganger | ||||||
produksjon | Hele kornkjerner | D-embryo rate | Grad av kornbrudd | Prosesseringskapasitet | Hele kornkjerner | Spiringsfrekvens | Grad av kornbrudd | |
800 Degerming mølle | 4-8T Varekorn / H | 1% | 85% | 4-6 ventil | 6-8Tjeneste korn / H | Ikke tillatt | 15% | 10-12 ventil |
1200 Degerming mølle | 20-25T Varekorn / H | 25-30Tilbudskorn / H |