Dit apparaat is gemaakt van motor, reductietandwielen, trekventilator, droogbuis en schaallichaam.
Werkingsprincipe
droogbuis eerst, materiaal komt in schaallichaam, droogbuis gedraaid door motor, ondertussen roerbak en duw materialen, de natte stoom zal naar buiten worden afgevoerd door een trekventilator.
Kenmerken van de uitrusting
1. Voordelen: laag stoomverbruik, laag elektriciteitsverbruik, breed scala aan droogmateriaal, groot vermogen, grote waterverdamping, hoog vochtig materiaal dat kan drogen, hoge droogelasticiteit (droogtijd aanpassen aan verschillende
materiaalkwaliteit en waterbehoefte) ).
2. Het doel is het drogen van vezels en kiemen.
3. Laag warmteverbruik, grote output en continue productie.
4. Slijtagedelen van deze machine zijn zeer weinig, gemakkelijke installatie, onderhoudskosten zijn zeer weinig.
GZG-serie buisdroger technische parameters
Algemeen materiaaltype | Water in de machine | Buiten hr-machine | Droge sterkte (verdampt water / uur) | Energieverbruik |
Kiem | 55% | 3,5% | 2.5-3 | 3500-3800 (KJ / verdampt 1㎏water) (840-910KCal / verdampt 1㎏water) (equivalent aan 1.45 1.1.5-standaard verzadigde stoom) |
Maïsvezel | 60% | 10-12% | 4,80 | |
Albumen poeder | 45% | 12-13% | 4,70 | |
Aardappel vezels | 65% | 10-12% | 4,80 | |
Bier / wijnbak | 65% | 10-12% | 4,90 | |
voederdrager | 16% | 6-8% | 4,20 | |
Koolzaad | 60% | 5-7% | 4.50 | |
Blood Fermentation poeder beendermeel | 35% | 10% | 4.40 | |
40% | 10% | 4,60 | ||
Gefermenteerd voeder | 40% | 10% | 4.50 |
GZG-type droger (buisafstand plus groot) absorbeert de voordelen van vergelijkbare buitenlandse producten en heeft een zekere mate van verbetering. De machine heeft veel voordelen, voornamelijk een laag warmteverbruik, een breed scala aan droge materialen, grote capaciteit, grote verdamping van water en drogen van vochtige materialen, grote droogelasticiteit (afhankelijk van verschillende materialen, vochtbehoefte voor drogen) Tijdsaanpassing), continu productie (hoge mate van automatisering) of batchproductie (geschikt voor speciale productieprocessen), vooral voor het toevoegen van maïsvezel en maïsglutenmeel, zal het apparaat de afstand tussen de centrale buizen van de verwarmingsbuis vergroten, zodat het viskeuze materiaal kan relatief gemakkelijk in het midden van de buizenbundel komen; het materiaal wordt onder negatieve druk gedroogd in de gesloten holte, de werkomgeving is schoon en vrij van vervuiling en het geluid is klein. Omdat de machine minder extra uitrusting heeft, is het vloeroppervlak klein.