De tweeassige menger wordt ook wel een natte en droge menger genoemd. De materialen in de machine worden door twee rotoren in tegengestelde richting aan samengestelde bewegingen onderworpen. De paddles met dierlijk materiaal draaien tegen de klok in langs de binnenwand van de machinesleuf en het dierlijke materiaal wordt naar links en rechts gedraaid. Op het snijpunt van de twee rotoren wordt een gewichtloos gebied gevormd. In dit gebied, ongeacht de vorm, grootte en dichtheid van het materiaal, kan het materiaal in een instant gewichtloze toestand worden gedreven, zodat het materiaal een continu en cyclisch draaien kan vormen in de machine-sleuf, interlaced Cut om een ​​snelle en zacht mengeffect. De machine heeft een labyrint met meerdere groeven en een gecombineerde asafdichting, die een betrouwbare afdichting en lichte slijtage van de as heeft. Uniforme bevochtiging, betrouwbaar werk en weinig onderhoud.

Producteigenschappen
Met de krachtigste motor kan materiaal binnen de kortste tijd gelijkmatig worden gemengd. Het is bijzonder goed in het mengen van materiaal met een groot verschil in zwaartekracht, maaswijdte, vloeibaarheid.

Prestaties en gebruik
De dubbelassige menger is voornamelijk geschikt voor het mengen van dikke en dikke slurry van korrelige droge en natte materialen in de zetmeel-, alcohol- en voederindustrieën, zodat het natte materiaaloppervlak dat de droger binnenkomt niet gemakkelijk aan de muur blijft kleven . Deze machine heeft de voordelen van compacte structuur, uniform roeren, geen vliegend stof, enz., Voldoet aan milieubeschermingseisen en de verwerkingscapaciteit is 5-100 ton / uur. Het is een ideale uitrusting voor drogen en verpulveren in de zetmeelindustrie. Het materiaal komt de box binnen via de feeder via de feeder en de twee bladassen, die links en rechts spiraalvormig zijn verdeeld, worden synchroon gedraaid en het bevochtigde materiaal wordt continu uit de feeder geduwd.

1. Flexibele materiaalkeuze Het
materiaal kan koolstofstaal, mangaanstaal, ss304, 316L en 321 zijn; daarnaast kan ook ander materiaal worden gebruikt in combinatie tussen het onderdeelcontact met de grondstof en de onderdelen die niet in aanraking komen met de grondstof.
Oppervlaktebehandeling voor roestvrij staal omvat zandstralen, draadtrekken, polijsten, spiegelpolijsten, alles kan in verschillende delen van een mixer worden gebruikt.

2. Betrouwbare aangedreven eenheid
De aangedreven eenheid, het vermogen en de snelheid worden gevarieerd afhankelijk van de verschillende grondstoffen, startmethode en verwerking. Vanwege de mesh-relatie voor de peddels moet de dubbelassige aangedreven eenheid worden uitgerust met synchroon vermogen.

3. Uiterst efficiënte mengeenheid
Volgens de eigenschappen van grondstoffen kan de peddel dienovereenkomstig worden aangepast en ontworpen, bijvoorbeeld door een slijtvaste plaat, teflonplaat en zaagtandpeddel toe te voegen.
Dubbelassige peddelmenger kan ook worden toegevoegd met een hoge snelheid brekende staaf in het vat, waardoor het materiaal wordt verspreid.

4. Uitstekende afvoereenheid
Standaard klep voor peddelmenger met dubbele as is dubbele pneumatische vlakke klepventielen. Bij het sluiten van de klep passen de vlakke flappen perfect bij het mengvat, dit maakt geen menging dode zone en beter mengeffect.

Kenmerken en technische parameters