Принцип на работа
После процесот на мелење на исцеденото пченка, парчињата мелени пченка ќе паднат во комората за мелење преку влезот под дејство на гравитација, а потоа ќе бидат фрлени на фиксните и подвижни дискови. Бидејќи релативната ротација на 2 дискови и специјалниот распоред на дисковите, честичките од пченка ќе носат центрифугална сила и ќе бидат исфрлени од дисковите. Во овој процес, пченките од пченка тријат и се удираат едни со други за да се смачкаат. Додека взаемното влијание помеѓу честичките ќе има мало влијание врз микроб на пченка, што е добро за одвојување на микроб и намалување на содржината на маснотии во скроб.
Тоа главно се користи за грубо кршење на пченкарни јагоди и микроб кернели кернели по разумно натопување, така што микроб е раздвоена од првут и ендосперм. Удобно е да се зголеми приносот на микроб, со цел да се олесни последователното фино мелење и рафинирање на скроб. Поради прилагодливото растојание, може да се прилагоди и на грубото кршење на соја по натопување во фабриката за производи од соја. Машината има едноставна структура, сигурно запечатување, стабилни перформанси и голем излез. Износот на одржување е најмал во споредба со истиот вид опрема, потрошувачката на енергија е најниска, работата и одржувањето се погодни, а се обезбедува и функција за самозаштита.
Главните технички параметри
Тип | Брзина на вретеното (r / min | Максимално прилагодливо растојание на подвижната плоча (mm | Барања за динамичка брзина и рамнотежа на грамофон |
800 мелницата Дегерм | 980 | 60 | ≤0,16g |
Мелницата 1200 Дегерм | 880 | 30 | ≤0,16g |
Тип | Срушен еднаш | Скршен двапати | ||||||
излез | Цели пченкарни кернели | Стапка на Д-ембрион | Степен на кршење на пченка | Капацитет на обработка | Цели пченкарни кернели | Стапка на ртење | Степен на кршење на пченка | |
800 мелничка мелница | 4-8Т сточен пченка / ч | 1% | 85% | 4-6 вентил | 6-8Темиско пченка / час | Не е дозволено | 15% | 10-12 вентил |
1200 мелење мелница | 20-25Т Стоковна пченка / ч | 25-30Темиски пченка / ч |