この装置は、モーター、減速機、ドラフトファン、乾燥管、シェルボディで構成されています。
動作原理
蒸気熱乾燥管は最初、材料がシェル本体に入り、乾燥管がモーターで回転し、その間、材料を炒め、押して、湿った蒸気はドラフトファンによって屋外に排出されます。
装置の特徴
1.利点:低蒸気消費、低電力消費、広範囲の 乾燥材料、大出力、大水分蒸発、乾燥可能な
材料と水の要件で
2.目的は、繊維と胚芽の乾燥です。
3.低い熱消費、大きい出力および連続的な生産。
4.この機械の摩耗部品は非常に少なく、便利なインストール、は非常に少ないです。
GZGシリーズチューブドライヤー技術パラメーター
一般的な材料タイプ | 機械への水 | 時間外のマシン | 乾燥強度(蒸発㎏水/㎡時間) | エネルギー消費 |
胚芽 | 55% | 3-5% | 2.5-3 | 3500-3800(KJ /蒸発1㎏水)(840-910KCal /蒸発1㎏水)(1.45-1.5㎏標準飽和蒸気に相当) |
トウモロコシ繊維 | 60% | 10-12% | 4.80 | |
卵白パウダー | 45% | 12-13% | 4.70 | |
ジャガイモ繊維 | 65% | 10-12% | 4.80 | |
ビール/ワイントラフ | 65% | 10-12% | 4.90 | |
飼料キャリア | 16% | 6-8% | 4.20 | |
菜種 | 60% | 5-7% | 4.50 | |
血液発酵粉末骨粉 | 35% | 10% | 4.40 | |
40% | 10% | 4.60 | ||
発酵飼料 | 40% | 10% | 4.50 |
GZGタイプの乾燥機(パイプ間隔プラス大)は、類似の外国製品の利点を吸収し、ある程度の改善があります。 機械には多くの利点があり、主に低熱消費、幅広い乾燥材料、大きな出力、大きな水分蒸発、高水分材料の乾燥、大きな乾燥弾性(さまざまな材料に応じて、乾燥のための水分要件)時間調整)、連続生産(高度な自動化)、またはバッチ生産(特別な生産プロセスに適しています)、特にトウモロコシ繊維とコーングルテンミールを追加する場合、デバイスは加熱チューブの中央チューブ間の距離を増やし、粘性材料が比較的簡単に管束の中央に入る; 材料は、陰圧下の閉じた空洞内で乾燥し、作業環境は清潔で無公害であり、騒音は小さいです。 機械の追加設備が少ないため、床面積が小さくなります。