Načelo rada
Nakon postupka mljevenja namočenog kukuruza, usitnjeni komadići kukuruza padaju u komoru za mljevenje kroz otvor ispod gravitacije, a zatim se bacaju na fiksne i pokretne diskove. Budući da će relativna rotacija dva diska i poseban izgled diskova, čestice kukuruza podnijeti će centrifugalnu silu i biti izbačene iz diskova. U tom se procesu kukuruzne zrne trljaju i međusobno udaraju kako bi se zgnječile. Iako će međusobni utjecaj čestica imati mali utjecaj na klija kukuruza, što je dobro za odvajanje klica i smanjenje sadržaja masti škroba.
Koristi se uglavnom za grubo drobljenje kukuruznih zrna i klija kukuruzovih zrna nakon razumnog namakanja, tako da se klica odvaja od peruti i endosperma. Prikladno je povećati prinos klica, kako bi se olakšalo kasnije fino mljevenje i rafiniranje škroba. Zahvaljujući podesivom razmaku, može se prilagoditi i krupnom drobljenju soje nakon namakanja u tvornici soje. Stroj je jednostavne strukture, pouzdanog brtvljenja, stabilnih performansi i velikog učinka. Količina održavanja je najmanja u usporedbi s istom vrstom opreme, potrošnja energije je najmanja, rad i održavanje su prikladni, a pruža se i funkcija samozaštite.
Glavni tehnički parametri
Tip | Brzina vretena (r / min) | Najveća podesiva udaljenost pomične ploče (mm) | Zahtevi za dinamičku ploču zupčanika i ravnotežu okretnog stola |
800 Degerm mlin | 980 | 60 | C≤0.16g |
1200 Degerm mlin | 880 | 30 | C≤0.16g |
Tip | Slomljena jednom | Slomljena dvaput | ||||||
izlaz | Cijele kukuruzne koštice | Stopa D-embriona | Stupanj loma kukuruza | Kapacitet obrade | Cijele kukuruzne koštice | Stopa klijanja | Stupanj loma kukuruza | |
800 mlina za odmašivanje | 4-8T Robni kukuruz / H | 1% | 85% | 4-6 ventil | 6-8TComoditet kukuruz / H | Nije dozvoljeno | 15% | 10-12 ventil |
1200 Degerming mlin | 20-25T robni kukuruz / h | 25-30Tomodnost kukuruza / H |