Načelo rada
Nakon postupka mljevenja namočenog kukuruza, usitnjeni komadići kukuruza padaju u komoru za mljevenje kroz otvor ispod gravitacije, a zatim se bacaju na fiksne i pokretne diskove. Budući da će relativna rotacija 2 diska i poseban izgled diskova, čestice kukuruza podnijeti će centrifugalnu silu i biti izbačene iz diskova. U ovom procesu, kukuruzne sjemenke trljaju se i međusobno udaraju kako bi se smrvile. Dok će međusobni utjecaj čestica imati mali utjecaj na klijavost kukuruza, što je dobro za odvajanje klica i smanjenje sadržaja masti škroba.
Koristi se uglavnom za grubo drobljenje kukuruznih zrna i klijanih kukuruzovih zrna nakon razumnog namakanja, tako da se klica razdvoji od peruti i endosperma. Prikladno je povećati prinos klica, kako bi se olakšalo naknadno fino mljevenje i rafiniranje škroba. Zbog podesivog razmaka, može se prilagoditi i grubom drobljenju soje nakon namakanja u tvornici proizvoda od soje. Mašina ima jednostavnu strukturu, pouzdano zaptivanje, stabilne performanse i veliku proizvodnju. Količina održavanja najmanja je u usporedbi s istom vrstom opreme, potrošnja energije je najmanja, rad i održavanje su prikladni, a pruža se i funkcija samozaštite.
Glavni tehnički parametri
Tip | Brzina vretena (r / min) | Maksimalna podesiva udaljenost pomične ploče (mm) | Zahtevi za dinamičku ploču zupčanika i ravnotežu okretnog stola |
800 Degerm mlin | 980 | 60 | C≤0.16g |
1200 Degerm mlin | 880 | 30 | C≤0.16g |
Tip | Slomljena jednom | Slomljeno dva puta | ||||||
izlaz | Cijeli kukuruzni zrno | Stopa D-embriona | Stepen loma kukuruza | Kapacitet obrade | Cijeli kukuruzni zrno | Stopa klijanja | Stepen loma kukuruza | |
800 mlina za odmašivanje | 4-8T Robni kukuruz / H | 1% | 85% | 4-6 ventil | 6-8TCommoditet kukuruz / H | Nije dopusteno | 15% | 10-12 ventil |
1200 Degerming mlin | 20-25T robni kukuruz / h | 25-30Tomodnost kukuruza / H |